眾邦成⑴切割質(zhì)量好

由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。

①激光切割切口細(xì)而窄，切口兩側(cè)平行和垂直于表面，切割部位尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至可以用激光切割作為一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零件可直接使用。

③ 材料激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近的材料性能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高，幾何形狀切縫好，切縫的橫截面形狀比較規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的對(duì)比見(jiàn)表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

2 切割效率高 由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)一般配備多個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以完全數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，即可適用于不同形狀零件的切割，既可實(shí)現(xiàn)二維切割，也可實(shí)現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

使用功率1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板時(shí)，切割速度可達(dá)1200cm/min。激光切割時(shí)材料無(wú)需夾鉗固定，既節(jié)省了工裝夾具，又節(jié)省了上下料的輔助時(shí)間。

⑷ 非接觸切割

激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，無(wú)刀具磨損。加工不同形狀的零件，無(wú)需更換“工具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)即可。激光切割過(guò)程噪音低、振動(dòng)小、無(wú)污染。

⑸ 切削材料種類繁多

與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料的種類很多，包括金屬、非金屬、金屬基以及非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材和纖維等。但對(duì)于不同的材料，由于其自身的熱物理性質(zhì)和對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。使用CO2激光，各種材料的激光切割性能如表2所示。

⑹ 激光切割的缺點(diǎn) 由于激光功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

激光切割設(shè)備成本高，一次性投資大。

眾邦成鋼板切割是各大鋼材生產(chǎn)企業(yè)都有的一道加工步驟，根據(jù)不同的材質(zhì)，型號(hào)，尺寸和切割方法，有著不同的切割流程。在鋼板鋼板加工進(jìn)行切割作業(yè)前，首先應(yīng)該確定鋼材需要使用哪種切割方法，根據(jù)切割方法制定相應(yīng)的步驟，

在確定切割方法后，要進(jìn)行鋼板的初步檢查，確認(rèn)生產(chǎn)的鋼板屬于合格品，在鋼板下料之前，要事先了解鋼板的各項(xiàng)屬性，如厚度，硬度，表面質(zhì)量和需要切割的尺寸，并對(duì)鋼板進(jìn)行初步標(biāo)識(shí)，以便于后期加工，根據(jù)選用的切割方式，將鋼板進(jìn)行固定，使用切割設(shè)備進(jìn)行安全操作即可。

不銹鋼板的切割，是否只有一種切割方式。不銹鋼板的切割，其是在鋼板切割加工這一范圍內(nèi)，而且，鋼板零割這也是一常見(jiàn)和會(huì)經(jīng)常進(jìn)行的工作，不過(guò)，其切割方式的選擇和確定，是要看不銹鋼板面積，厚度以及切割要求等這些，如果不銹鋼板厚度在20mm以上，那么，是采用火焰切割，而薄的不銹鋼板，則是采用等離子切割，此外，切割要求比較高的話，可采用激光切割。