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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一,毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會產(chǎn)生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。
大型折彎加工
調整之后切割出來的工件是沒有毛刺的,讓激光切割機的切割變得更有質量。根據(jù)激光切割機的工作原理,分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法
1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。
2、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整。
3、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。
4、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法:調整焦點的位置,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調整。
5、機的輸出功率不夠。解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護,如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。
6、切割機的線切割速度過慢。解決方法:及時調整并提高線切割速度。





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大型激光加工切割鈑金時產(chǎn)生過燒?
1、加冷卻點或使用環(huán)切功能
在切割帶有尖角的板材時,比較容易發(fā)生過燒的位置往往就在尖角處,過燒會將尖角切割圓形,這時可以在尖角處加個冷卻點,在尖角處停頓一下,吹一下氣,可有效避免過燒現(xiàn)象?;蛘卟捎铆h(huán)切功能,在尖角處可避免速度慢而導致的熱量過大造成的過燒現(xiàn)象。
2、使用高功率激光器
切割碳鋼時可以使用更高功率激光器,采用亮面切割工藝,可以有效避免過燒,且此種切割工藝可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過燒現(xiàn)象。
3、采用氮氣切割
在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中,可切換采用氮氣來切割。氮氣切割時材料完全依靠激光能量熔化,氮氣與鈑金本身不會輕易發(fā)生化學反應。熔點區(qū)域溫度相對較低,加上氮氣的冷卻、保護作用,反應平穩(wěn)、均勻,切割質量高。斷面細膩光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。
4、增大氣壓
在使用激光切割機加工鋁合金及不銹鋼時,使用的輔助氣體是氮氣或用空氣,在切割中不會發(fā)生燒邊,但是由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
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首先,數(shù)控折彎加工工藝,實際上是一種普通的液壓折彎機床。在普通液壓折彎機的基礎上,加強了更高精度數(shù)控操作系統(tǒng)的更新。這種處理方法的優(yōu)點是可以大大降低CPU的勞動強度。當然,這種加工有一個門檻,操作這種設備的主人必須掌握簡單的編程方法,因此比液壓折彎機更難操作。
也可以說,CNC折彎機是具有操作系統(tǒng)的折彎機。使用該設備進行不銹鋼彎曲或鋼筋彎曲,可大大減輕加工師傅的勞動強度,提率。然后,數(shù)控折彎機可以在程序的操作下執(zhí)行多任務操作,并可以一次完成多個加工零件的加工。
其次,液壓彎板機的工作原理是,電線給線圈通電,然后向螺母施加重力,從而將板材夾在螺母和底座之間。由于選用磁性夾持,推釘時可制作各種規(guī)格的工件,也可加工有表面的工件。

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