太原鋼材加工-太原鋼材加工廠家電話-眾邦成鋼材加工(多圖)：

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1、材料選擇：鋼板卷圓加工常用的材料有普通碳素鋼、不銹鋼、鋁合金等。在選擇材料時(shí)需要根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境、壓力等因素進(jìn)行考慮，并確保材料具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。

2、設(shè)計(jì)圖紙：在進(jìn)行鋼板卷圓加工前，需要制作設(shè)計(jì)圖紙。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)包括產(chǎn)品的尺寸、形狀、半徑、圓周長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù)，同時(shí)需要確定材料的厚度和寬度。

3、材料切割：在進(jìn)行鋼板卷圓加工前，需要對(duì)原始材料進(jìn)行切割。切割可以采用手動(dòng)或自動(dòng)方式完成，通常采用機(jī)械切割、火焰切割、激光切割等方式。

4、制作模具：制作模具是鋼板卷圓加工的關(guān)鍵步驟之一。模具的形狀和尺寸應(yīng)該與所需產(chǎn)品的形狀和尺寸相匹配。模具的制作通常采用數(shù)控加工或電火花加工等方式。

5、卷圓加工：在進(jìn)行卷圓加工時(shí)，需要將鋼板放置于模具中，并通過(guò)機(jī)械或液壓裝置使其逐漸卷成圓形。在加工過(guò)程中，需要控制卷曲角度和弧度，以確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

6、焊接：如果產(chǎn)品需要進(jìn)行焊接，則需要在卷圓加工后進(jìn)行。焊接可以采用手動(dòng)或自動(dòng)化的方法完成，通常使用氣體保護(hù)焊、電弧焊、激光焊接等技術(shù)。

7、表面處理：需要對(duì)卷圓產(chǎn)品進(jìn)行表面處理。表面處理可以采用電鍍、噴涂、烤漆等方法實(shí)現(xiàn)防腐、美觀等目的。

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卷圓生產(chǎn)加工基本原理是下輥豎直升高，上輥夾持板挪動(dòng)側(cè)輥使厚鋼板變成塑性變形的彎折形變，上輥(主題活動(dòng)輥)轉(zhuǎn)動(dòng)根據(jù)傳動(dòng)齒輪傳送給下輥，輥與板中間的滑動(dòng)摩擦力使板沿長(zhǎng)短方位健身運(yùn)動(dòng)，厚鋼板根據(jù)形變區(qū)的時(shí)候，其各一部分彎折。

卷圓生產(chǎn)加工基本原理及各設(shè)備的功效

三輥卷板機(jī)上輥、下輥對(duì)冷軋卷中的厚鋼板而言是積極輥，上輥的驅(qū)動(dòng)力根據(jù)一對(duì)傳動(dòng)齒輪的牙齒咬合傳送給下輥，擺脫了下輥滾動(dòng)軸承的摩阻矩，解決了冷軋卷時(shí)常常拖動(dòng)的難題，改進(jìn)了子冷軋卷標(biāo)準(zhǔn)。主電動(dòng)機(jī)設(shè)備由主電動(dòng)機(jī)根據(jù)減速器一對(duì)傳動(dòng)齒輪到左右輥，以考慮冷軋卷速率的規(guī)定。側(cè)輥傳動(dòng)系統(tǒng):為了更好地確保三輥卷板機(jī)的工作中精密度，務(wù)必確保側(cè)輥兩邊的同歩，因而該設(shè)備側(cè)輥傳動(dòng)系統(tǒng)選用齒輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)根據(jù)減速器和硬齒面減速機(jī)使擠出機(jī)螺桿螺母獲得相對(duì)的轉(zhuǎn)速，根據(jù)擠出機(jī)螺桿使側(cè)輥獲得相對(duì)速率的升降機(jī)健身運(yùn)動(dòng)。側(cè)輥行程安排的限部位由限位開(kāi)關(guān)操縱，限位開(kāi)關(guān)部位由安裝工人在現(xiàn)場(chǎng)明確。

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不銹鋼板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工要點(diǎn)

由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷硬化效果明顯，不銹鋼板在進(jìn)行彎曲時(shí)的特點(diǎn)如下：

1)由于傳熱性差于普通低碳鋼，延伸率低，所需變形力大；

2)與碳鋼相比，不銹鋼板材在彎曲時(shí)具有較強(qiáng)的；

3)不銹鋼板相較于碳鋼因?yàn)檠由炻实?，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，不然有發(fā)生裂痕的可能；

4)由于不銹鋼板硬度高，冷硬化效果明顯，所以在鋼板折彎設(shè)備刀具時(shí)應(yīng)選擇60的熱處理硬度HRC在上述工具鋼中，其表面粗糙度將比碳鋼壓具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。

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