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一、注意完成度方面的控制。在進(jìn)行鋼板切割加工時,一定要注意一個度方面的控制,這是一個很關(guān)鍵的指標(biāo),如果說在加工的時候,材料無法達(dá)到相關(guān)度的標(biāo)準(zhǔn),則是很容易影響到之后的效果,甚至還會出現(xiàn)一定的損耗,這樣對生產(chǎn)工作的開展還是不利的,所以一定要注意選用合適的原材料來進(jìn)行切割加工。
二、注意一些板材的厚度。鋼板切割加工的過程中自然是需要使用到板材的,所以板材的厚度是否合適也成為需要了解的一點(diǎn),有些加工廠家在生產(chǎn)加工的時候,則是會針對厚度大的板材進(jìn)行處理,像是這種情況下則是要注意選擇合適的工藝加工方法,如果選擇的工藝方法不準(zhǔn)確的話,則是很容易出現(xiàn)誤差,甚至還會出現(xiàn)裂紋等情況,因此一定要注意選擇厚度合適的板材進(jìn)行切割。






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垂直度:遠(yuǎn)離光源焦點(diǎn)時,激光會變得散發(fā),切割的邊緣偏離垂直線幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
粗糙度:激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深D說明了切割表面的粗糙度,紋路越淺,說明表面光滑。
切割寬度:切割寬度決定了輪廓的Z小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保同等高度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
4.彎曲的紋路:在切割加工結(jié)尾時降進(jìn)給速率,可以大大消彎曲紋路的行成。
5.毛刺:毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個重要的影響因素,因為毛刺的去需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

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用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格,其各項指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測及標(biāo)識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

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