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氧氣鋼板切割

氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對中碳鋼古老的切割技術。人們通常認為這是一個簡單的過程，設備和耗材的價格相對較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的，這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而，就鋼板成形和切割而言，絕大多數(shù)操作都是在12英寸厚的鋼板上進行的。

經(jīng)過適當?shù)恼{整，氧氣氣割炬可以達到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣，上緣由于預熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應用，無需進一步處理。

雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板，但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右，但存在一些困難。這個過程比較慢，在1英寸的材料上每分鐘20英寸。氧氣氣體切割的另一個優(yōu)點是，可以同時使用多個切割炬，方便鋼板切割，從而使生產率翻倍。

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火焰切割鋼板煤氣

氧是可燃性氣體燃燒所必需的，是提供達到鋼材可燃性溫度所必需的能量所必需的。 另外，氧氣是鋼材預熱到達閃點后燃燒所必需的。切斷鋼材使用的氧必須具有高純度，一般要求在99.5%以上，工業(yè)標準要求氧純度在99.7%以上。氧的純度每下降0.5%，鋼板的切斷速度就下降10%左右。 氧氣純度下降到0.8%-1%時，不僅切斷速度達到15%-20%，狹縫也變寬，切口下端爐渣多，很快就難以清掃，切斷斷面的質量大幅下降，氣體消耗量也增加。 很明顯，這降低了生產效率和切割質量，生產成本也顯著增加。 

通過采用液氧切割，一次性投資很大，但長期來看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好。 氣壓的穩(wěn)定性對工件的切斷質量也很重要。 波動的氧氣壓力會使切斷斷面的質量顯著惡化。 空氣壓力根據(jù)使用的噴嘴類型、切斷的鋼板厚度進行調整。 切斷時如果采用超過規(guī)定值的氧氣壓力，則無法提高切斷速度，反而導致切斷斷面的質量下降，切斷后的加工時間和費用增加。

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氧化焰發(fā)生于氧過剩時，它的焰芯呈圓錐形，長度短，輪廓不清，亮度暗，還原區(qū)和外焰也短，火焰呈淺藍色，燃燒時伴有聲音，聲音大小與氧的壓力有關，氧化焰溫度高于正?；鹧?。用氧化焰切斷時，切斷質量顯著惡化。

火焰切割鋼板切割速度、切口質量決定預熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升，火焰的能量也應該增強，但不太強，特別是在切割厚板時，金屬燃燒引起的反應熱增大，加強了切割點對頂部的預熱能力。此時，過強的預熱火焰會嚴重熔落切口的上緣。過弱的預熱火焰，鋼板得不到足夠的能量，使切斷速度降低，切斷過程中斷。因此，預熱火焰的強弱與切斷速度的關系相互制約。

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