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為什么激光切割機會導致所切割金屬變形?

首先要先來排查是不是機器調(diào)光沒調(diào)好，而引起的。第二個分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。

如果是切割金屬薄板，激光切割屬于熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對于火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質(zhì)、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關(guān)系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。

但要是切割一個狹長的長方形(10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致于引起開關(guān)的改變。

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提高激光切管機厚板切割效率的方法如下：

1.下料時必須檢查鋼板的厚度、規(guī)格和表面質(zhì)量，確認無誤后方可下料。

2.切割前，檢查整個切割系統(tǒng)的所有設備和工具運行正常，只能在安全條件下操作。此外，切割過程中應注意維護。此外，應清除鋼表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空間，以便于吹渣。當激光切管機切割時，割炬的運動應保持恒定速度。建議切割件表面離火焰中心2 ~ 5毫米。如果距離太近，切口邊緣會融化。如果熱量太遠，切割很容易中斷。

3.根據(jù)自動切割和半自動切割方法的不同，調(diào)整各切割的距離，確定切割后的阻力大小，并考慮切割縫補償；在激光切管機切割過程中，切割傾角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板切割過程中，切割噴嘴和工件表面保持垂直。在整個部分被切斷后，切割噴嘴被移動到正常切割。當切割即將到達終點時，速度應稍微減慢，以完全切割切割的下部。

4.激光切管機切割厚板時，預熱火焰應大，切割氣流長度應超過工件厚度的1/3.切割噴嘴和工件的表面應該以大約10 ~ 20度的角度傾斜，以便零件的邊緣可以被均勻地加熱。

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火焰切割這一切割方式是否適用于所有的鋼板。

鋼板切割中，其切割方式之一是為火焰切割，不過，據(jù)這方面的人員介紹，不是所有的鋼板都合適進行火焰切割，因為這一切割方式在鋼板厚度上是有要求的，如果鋼板比較薄或其厚度比較小的話，那么，如果進行火焰切割的話，鋼板容易出現(xiàn)熱變形的問題，所以，這一切割方式比較適用于厚鋼板的切割。

不銹鋼板的切割，其切割方式和切割工具是否與鋼板厚度有關(guān)。

角度來講，不銹鋼板在切割上，鋼板加工其切割方式和切割工具是與鋼板厚度有關(guān)，所以，這個問題的為是，而且，應知道在什么情況下怎樣來選擇合適的切割方式和切割工具，這樣，是可以保證鋼板切割的切割質(zhì)量和切割效果。

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